Решения для увеличения производительности сталеплавильного производства и повышения качества стали
Богатый опыт научно-исследовательской деятельности в области разработки и производства химических материалов для сталеплавильного производства и постоянный стопроцентный контроль качества выпускаемой продукции позволяют производить высококачественные материалы, позволяющие повысить качество выплавляемой стали и увеличить производительность производства.
Широкий спектр предлагаемой продукции
Продукты, применяемые на различных этапах выплавки стали и чугуна:
- ШОС для кристаллизаторов МНЛЗ
- Изолирующие материалы для сталеразливочного ковша и промежуточного ковша
- ШОС для сталеразливочного ковша и промежуточного ковша
- Материалы для разливки стали в изложницы
- Прочие
Схема процесса производства
Основные функции шлакообразующей смеси для непрерывной разливки стали
- Нерасплавленный ШОС. Теплоизоляция зеркала жидкого металла
- Расплавленный ШОС. Защита от окисления зеркала жидкого металла и удаление включений.
- Шлаковый гарнисаж. Смазка, предотвращение адгезионного схватывания корочки заготовки с рабочей поверхностью кристаллизатора, управление режимом теплоотвода.
Решения для защиты металла в промежуточном ковше
Особенности продуктов
Шлакообразующие смеси для промежуточного ковша используются для обеспечения достаточной теплоизоляции зеркала жидкого металла и удаления неметаллических включений.
Особенности применения
- НАЧАЛО РАЗЛИВКИ: Используются ассимилирующие смеси
- ПОСЛЕ ПОДЪЕМА уровня металла в промковше, выше нижней кромки защитной трубы, загружается теплоизолирующие смеси
- КОНЕЦ РАЗЛИВКИ: Используются специальные теплоизолирующие смеси
Контроль качества продукции

Смеси для непрерывной разливки стали
Особенности продуктов

Особенности применения
С целью обеспечения оптимальных функциональных характеристик шлакообразующих смесей, для каждого заказчика производится подбор или разработка новой смеси, в соответствии с условиями непрерывной разливки и маркой разливаемой стали.